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          常州市寶康干燥機(jī)械有限公司
          產(chǎn)品導(dǎo)航
          聯(lián)系我們
          名稱:常州市寶康干燥機(jī)械有限公司
          電話:0519-88673883,88673993
          聯(lián)系人:顧小龍
          手機(jī):13776809887
          地址:鄭陸鎮(zhèn)工業(yè)開發(fā)區(qū)
          郵編:213111
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          滑石-粉螺桿擠壓造粒機(jī)
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          產(chǎn)品名稱:
          滑石-粉螺桿擠壓造粒機(jī)
          產(chǎn)品型號(hào):
          SET
          更新時(shí)間:
          2024-12-25
          產(chǎn)品特點(diǎn):
          滑石-粉螺桿擠壓造粒機(jī),是由一根阿基米德螺桿在加熱的料筒中旋轉(zhuǎn)構(gòu)成的。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,加工效率高,價(jià)格便宜而被廣泛使用,是技術(shù)*成熟、用量最多的擠出機(jī)類型。
            SET滑石-粉螺桿擠壓造粒機(jī)的詳細(xì)資料:

          滑石-粉螺桿擠壓造粒機(jī)

          工作原理

          滑石-粉螺桿擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)流程物料經(jīng)過自動(dòng)提升機(jī)將經(jīng)過密煉后的物料送入雙錐喂料機(jī),錐雙將物料強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿,物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下,物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力通過機(jī)頭、擠出切粒,最后得到所需形狀的粒子。

          產(chǎn)品介紹

          (1)螺桿:

          (2)機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

          (3)料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。

          (4)機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具,機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng),也有設(shè)置均壓環(huán)的。

          (5)主機(jī)料筒采用電加熱,水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度。螺桿芯部可通水(油)冷卻,控制螺桿溫度。機(jī)頭裝有測(cè)試熔溫熔壓的壓力傳感器。

          風(fēng)冷模面熱切、造粒輔機(jī)、旋轉(zhuǎn)刀片由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻調(diào)速;脫水干燥系統(tǒng)由離心脫水機(jī)、滾桶振動(dòng)篩、風(fēng)吹儲(chǔ)料倉等組成。

          應(yīng)用范圍

          單螺桿擠出機(jī)組主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等,小機(jī)型主要用于科研和教學(xué)。

          主要特點(diǎn)

          1.單螺桿造粒機(jī)具有集密煉、提送、喂料、擠出、風(fēng)冷熱切粒、風(fēng)送冷卻于一體,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè),這樣的單螺桿造粒機(jī)生產(chǎn)效率高;
          2.單螺桿造粒機(jī)具有密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù),應(yīng)其溫度控制要求,根據(jù)要生產(chǎn)的不同的材料,對(duì)溫度的要求也是不一樣的;
          3.混煉機(jī)采用“四棱同步耐磨混煉室"的技術(shù) ,效率高,耗能低,塑化充分,分散均勻;
          4.喂料裝置采用本公司技術(shù) ,可對(duì)混煉物料進(jìn)行輔助混煉,并對(duì)單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制喂料,提高造粒效率和品質(zhì);
          5.雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動(dòng)均采用交流變頻技術(shù),可適應(yīng)各種工藝技術(shù)要求;
          6.機(jī)頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置,省時(shí)省力,又環(huán)保;
          7.造粒機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式刀盤和微調(diào)裝置,進(jìn)行風(fēng)冷式熱切粒;
          8.粒料的冷卻采用旋風(fēng)分離器輸送及滾筒式冷卻機(jī)或圓盤式振動(dòng)篩;
          9.電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術(shù),實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制。

          技術(shù)參考

          項(xiàng)目 item
          45/30
          65/33
          75/33
          90/33
          105/33
          120/33
          150/33
          螺桿直徑mm
          Screw diameter(mm)
          45
          65
          75
          90
          105
          120
          150
          螺桿/L:D
          Screw L/D
          30
          33
          33
          33
          33
          33
          33
          螺桿轉(zhuǎn)速rpm
          Screw rotation speed(rpm)
          150
          150
          150
          150
          150
          120
          90
          驅(qū)動(dòng)功率(kw)
          Drive power(kw)
          18.5-37
          45-90
          90-132
          160-185
          185-250
          250-315
          155-450
          加熱冷卻段數(shù)
          Headging cooling segments No.
          5
          6
          6
          6
          6
          6
          6
          連接體加熱功率
          Connector heating power
          1.7
          2
          3
          4
          4
          5
          6
          產(chǎn)量
          Output
          60-120
          120-220
          300-400
          400-500
          500-700
          800-1100
          1000-1400
          HDPE/MDPE-顆粒狀料
          HDPE/MDPE partices
          100
          260
          380
          600
          700
          950
          1200
          PERT-顆粒狀料
          HDPE/MDPE particles
          85
          220
          320
          510
          600
          810
          1020
          PPRT-顆粒狀料
          PPRT particles
          80
          210
          300
          480
          560
          760
          960
          PP-顆粒狀料
          PP particles
          75
          195
          285
          450
          525
          710
          900
          PB-顆粒狀料
          PB particles
          70
          180
          270
          420
          490
          60
          840
          機(jī)筒加熱功率
          Machine barrel heating power
          10
          19
          23
          35
          35
          60
          72

























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